凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程（二期）竣工环境保护验收报告

2验收依据

2.1 建设项目环境保护相关法律及法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日实施）；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日实施）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修订）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日实施）；

（6）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017年7月16日修订）；

（7）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评 [2017] 4号，2017年11月20日实施）；

（8）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环境保护部办公厅 [2015] 52号，2015年6月4日施行）；

（9）关于印发《污染影响类建设项目重大变更清单（试行）》的通知环办环函（2020）688号2020年12月13日；

（10）《辽宁省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知》（辽环发[2018] 9号，2018年2月5日实施）。

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范及依据

（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南－污染影响类》（生态环境部办公厅，2018年5月16日印发）。

2.3建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定

（1）《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书》，2010年12月；

（2）《关于凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书的批复》，沈环保审字[2011]187号；

（3）《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程一期竣工环境保护验收监测报告》，2018年3月；

（4）《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程一期Ⅱ阶段竣工环境保护验收监测报告》，2019年8月；

（5）《关于凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程一期建设项目噪声、固体废物污染防治设施竣工环保验收意见》，沈环保经开验字[2018]0026号；

（6）《关于凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程一期工程二阶段建设项目噪声、固体废物污染防治设施竣工环保验收意见》，沈环保经开验字[2019]0130号；

（7）《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程补充说明》，2021年11月。

3项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

3.1.1地理位置

本项目位于辽宁省沈阳经济开发区化工园区，地理坐标：（东经123°9'1.63"，北纬41°43'31.96"）。本项目卫生防护距离 800 米，范围内只有林台村一个环境敏感点，现林台村已完成整体搬迁。3.2建设内容

本项目位于沈阳经济开发区化工园区凯发k8国际首页登录集团股份有限公司原料药新厂区内，项目为东药集团异地改造项目中的环保配套工程，主要包括综合污水处理厂、焚烧车间及固体废物存放场三部分。考虑企业异地改造进度及废水排放情况，综合废水处理厂分三期建设，一期设计处理规模为2.0×10⁴ m³/d，二期设计期处理规模为3.0×10⁴ m³/d，三期预留处理能力为2.0×10⁴ m³/d。

根据产品搬迁进度，凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目染污治理工程分期进行验收。凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目染污治理工程污水处理站一期处理能力为2.0×10⁴ m³/d已验收完成，本次对污染治理工程二期进行验收，由于搬迁进度原因，二期实际建设处理规模为2.0×10⁴ m³/d，三期工程预留处理能力变更为3.0×10⁴m³/d。二期项目新建1套酸碱中和系统、1套缺氧反硝化系统、1套反硝化脱氮系统、事故池、液体废物储存池、新增4套除臭系统及其配套处理设备、危废暂存间和焚烧炉泵房废气处理设备。

本项目实际投资6483万元，全部为环保投资，则环保投资占总投资的100%。

本项目不新增劳动定员，由凯发k8国际首页登录集团现有人员调入。实行四班二运转，全年工作 365 天。

3.5水源及水平衡

(1)给水

本项目无新增劳动人员，主要用水为设备清洗、药剂溶解及设备冷却用水。供水系统依托园区供水管网。

（2）排水

本项目废水主要为设备清洗、冷却产生的废水。废水经过厂区污水处理站处理后通过管网排入沈阳振兴污水处理有限公司（原沈阳西部污水处理厂）处理后排放细河。

 

 

3.6主要生产工艺

3.6.1生产工艺

污水处理工艺流程简述：

凯发k8国际首页登录细河厂区污水处理一期工程已经通过验收，为了更好的处理厂区产生的低浓度废水，增加了反硝化工序，将MBR出水进入反硝化池进行脱氮之后进行化学除磷，能更好的去除废水种的TN、TP污染物。

二期污水处理工艺为“酸碱调节+水解酸化+好氧生化+沉淀”，增加缺氧反硝化工序、新建两座二沉池，解决间歇抽水问题；新建配泥井解决污泥回流和剩余污泥的排放问题。

二期工程主要收集处理厂区低浓度污水及201分厂酸水专线污水。

201分厂酸水专线污水通过管路直接进入酸性废水收集池，在中和系统中进行酸碱中和处理后，进入低浓度水解反应池进行水解反应，将大分子有机物分解成为小分子有机物后进入低浓度好氧生化池进行好氧处理，经二沉池沉淀后达标排放。

厂区内低浓度污水通过管网进入低浓度格栅间及污水提升泵房，经提升泵提升至低浓度水解反应池进行水解反应，将大分子有机物分解成为小分子有机物后进入低浓度好氧生化池进行好氧处理，经二沉池沉淀后达标排放。

3.6.2主要污染工序

1、废水：本项目主要为设备清洗、设备冷却产生的废水。

2、废气：主要为污水预处理区、水解生物处理区、污泥处理区，产生的恶臭气体。

3、噪声：主要为生产设备运行时产生的噪声。

4、固体废物：本项目固体废物主要有污泥、格栅渣、废活性炭、在线监测废液。

3.7项目变动情况

凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程（二期）实际建设内容与环评及批复对比

本项目污水处理一期工程、二期工程平面布置因为工艺变更新增池体，有变化，其余无变化。污水处理区域在整个厂区的相对位置未发生变化。本项目其他实际建设内容及规模与环境影响报告表及批复文件要求基本一致，主体工程建设生产规模未发生变化，其他性质、地点、采用的主体生产工艺、主体防治污染措施均未发生变化，不涉及《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）和《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函〔2020〕688号）中的变更内容，因此表3-6中本项目变动内容不视为重大变动，符合验收监测条件。

4 环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水：

本项目废水主要为设备清洗、冷却产生的废水。废水经过厂区污水处理站处理后通过管网排入沈阳振兴污水处理有限公司。

4.1.2废气：

（1）污水处理站废气

本项目废气主要为综合污水处理厂预处理区（格栅井、集水池、沉砂池、调节池）、水解生物处理区（水解池、生化池）、污泥处理区（污泥浓缩池、污泥处理间、污泥脱水间）等处均有恶臭污染物产生。

3#、4#除臭系统收集处理气浮储水池、特殊废水收集池、调配池、一级好氧生化池、格栅间、低浓度水解酸化池废气；5#、6#除臭系统收集处理污泥脱水间、污泥干化间、集水池、污泥浓缩池、配泥井、危废池、低浓度生化池、二级好氧生化池的废气，收集后经4套生物除臭装置（化学洗涤+生物过滤）处理后分别由4根17m高排气筒排放。

（2）危废仓库废气、焚烧炉泵房废气

危废仓库三个防火分区，每个分区设一套废气处理装置，对危废仓库内废气收集后经活性炭吸附装置处理，汇集至一根经22m高排气筒排气筒排放。

项目泵房密闭设置，同时在输料管进口处设置密闭挡帘，通过集气罩将废气收集，将废气引入危废暂存间废气处理设施处理。

（3）液体废物储存池废气

项目液体废物储存池设置4个2500m³储池，项目对储存池内废气收集后，经污水处理站废气处理装置处理，依托（污水6#）17m高排气筒排放。

4.1.3噪声：

本项目噪声主要来为泵、风机等设备产生的噪声，主要采取治理措施为用低噪声、质量好的设备，安装时设减振基础，进、出口等管道连接处采取软连接的方式，且生产设备安装在隔声房内。

4.1.4固体废物：

本项目固废主要有污水处理站污泥、格栅渣、废活性炭、在线监测废液。以上固废均为危险废物，暂存于危废库房，依托厂区内焚烧炉进行焚烧处置。

4.2环保设施投资及“三同时”验收一览表

4.2.1环保投资：

项目环保总投资6483万元，占项目总投资的100%。

4.2.2三同时验收一览表

5 建设项目环评报告书主要结论及审批部门审批决定

5.1建设项目环评报告书的主要结论

1、变更项目概况

本项目为《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程》变更，凯发k8国际首页登录细河厂区污水处理一期工程已经通过验收，为了更好的处理厂区产生的低浓度废水，对污水处理一期工程进行变更，主要是增加反硝化工序，将MBR出水进入反硝化池进行脱氮之后进行化学除磷，凯发k8国际首页登录细河厂区污水处理站二期工程未进行验收，现将原来的“七零砂中和调节+厌氧水解酸化+接触氧化”改为“酸碱调节+水解酸化+好氧生化+沉淀”。

凯发k8国际首页登录细河厂区危废暂存间和焚烧炉已与污水处理站一期工程同期验收，为了更好的控制厂区挥发性有机物无组织排放，对已验收的危废暂存间新增废气收集措施处理危废间废气，焚烧炉泵房新增废气收集措施，依托危废暂存间废气处理系统处理焚烧炉泵房有机废气。对照《水处理建设项目重大变动清单（试行）》中相关内容，本项目涉及的废水处理工艺变动和废气处理设施改进不属于重大变动。

2、区域环境质量现状

（1）环境空气质量

项目所在区域的环境空气中除PM₁₀、PM_2.5、O₃外，其余因子均达到《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准及修改单。

项目补充监测点位NH₃、硫化氢均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》要求；TVOC8小时平均值未检出。

（2）地表水环境质量

细河开发区段水质仍劣于地表水Ⅴ类水质标准，为重度污染，主要污染指标为化学需氧量、总磷和氨氮。

（3）地下水环境质量

除前马村点位高锰酸盐指数（耗氧量）、铁超标外，其它指标均满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类限值的要求。铁超标反映区域地质结构性污染。

（4）声环境质量

各厂界昼、夜间声环境监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求。

（5）土壤环境质量

厂址内及东侧空地点位土壤监测值均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，前马村点位土壤监测值均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第一类用地筛选值。

3、环境影响分析

（1）大气环境影响分析

本项目废气污染物主要为挥发性有机物、NH₃、H₂S等，大气环境评价等级为二级，各污染物最大落地浓度值较小，占标率较小，厂界无组织排放达标，因此本项目产生的大气污染物对环境空气影响较小。

本项目不设置大气环境防护距离。项目设置污水处理站100m，焚烧炉泵房50m的卫生防护距离包络线。

（2）地表水环境影响分析

本项目为污染治理工程，主要内容为污水处理站一期工程和二期工程工艺变更，通过新增反硝化工艺，污水处理站处理效率提高，出水水质能够同时达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）浓度限值。本项目污水处理出水排入园区污水管网，进入沈阳振兴污水处理有限公司，废水不直接排入地表水体，对地表水环境影响较小。项目变更后，污水处理站处理能力不变，废水排放标准不变，废水排放量及污染物排放量能满足原环评批复要求。

（3）声环境影响分析

本项目运营期间对厂界各预测点位昼间和夜间噪声贡献值、预测值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（4）固体废物影响分析

企业产生的危险废物从包装、暂存、运输、处理的全过程均能得到妥善处理，固体废物实现零排放，对周边环境影响很小。

综上所述，建设项目废水、废气均能做到达标排放，固体废物将得到有效处置，厂界噪声达标。

（5）地下水环境影响分析

在非正常工况条件下，污水处理站运行期间典型污染组分的泄漏可能会对下游地下水环境产生不良的影响。非正常工况，有防渗措施，废水的渗漏不构成对地下水的严重影响。

4、相关政策符合性

本项目符合《沈阳化学工业园区总体发展规划》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《石化行业挥发性有机物综合整治方案》等规划及环保要求。

5、变更项目环境污染防治措施

（1）大气污染防治措施

项目污水处理站废气分区收集，经过四套化学洗涤+生物过滤系统处理后通过四根排气筒分别排放，危废间废气分区收集，经过三套活性炭吸附设施处理后通过一根排气筒排放，焚烧炉泵房废气经收集后依托危废暂存间废气处理设施处理后依托危废暂存间废气排气筒排放。

项目污水处理站有组织排放的恶臭气体、挥发性有机物能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。危废暂存间和焚烧炉泵房经过处理后能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。

（2）水污染防治措施

本项目为污染治理工程变更项目，变更后污水处理一期工程工艺为“格栅+调节+一级水解+一级生化+二级水解+二级生化+MBR+反硝化+化学除磷”处理能力不变为20000t/d，污水处理二期工程变更后工艺为“酸碱中和+水解+好氧生化+沉淀”，处理能力为20000t/d不变。东药厂区污水经污水处理站处理后出水水质能够同时达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）浓度限值。

（3）噪声污染防治措施

设备选型上选用低噪声设备；设备安装时采用隔振措施，安装隔振垫；对噪声源进行减振处理，管线与机泵采用柔性接头连接。

（4）固体废物污染防治措施

危险废物暂存于厂内危废库中2号库暂存（1000m²），项目产生的污泥、格栅渣、废活性炭、在线监测废液送入厂内焚烧炉焚烧，不外排。

（5）地下水、土壤污染防治措施

本项目污水处理站等建构筑物的防渗措施均符合《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》及《地下建筑防水构造10J301》的要求。企业在厂界内共布设有3口地下水监测水井，可通过日常跟踪监测土壤和地下水中污染因子的浓度变化情况，以及时发现问题，采取措施。

（6）风险防范措施

本项目从机构设置，危险化学品管理，自动控制设计，事故废水等各个方面提出了环境风险防范措施。项目建成并投入运营后，企业应按照《石油化工企业环境应急预案编制指南》、（环办〔2010〕10号）、《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》、《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）等编制仓储系统专项应急预案，并与《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司细河厂区突发环境事件应急预案》、《沈阳化学工业园管理委员会突发环境事件应急预案》等相对应、相衔接，形成完整的突发环境事件应急预案体系，并报主管部门备案.。

6、总结论

综上所述，本项目更后符合相关政策要求，项目不属于重大变更。在认真落实项目变更调整说明的各项污染防治措施，确保环保设施正常稳定运转的基础上，污染物可达标排放，对环境影响较小，不影响原环评结论。从满足环境质量目标要求分析，项目变更可行。

6 验收执行标准

根据《凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程补充说明》、《关于凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书的批复》，沈环保审字[2011]187 号的要求，本项目验收的执行标准如下。

6.1废水排放执行标准

本项目生产废水及生活污水污染物排放浓度执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中标准、及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。

6.2废气排放执行标准

本项目产生的有组织废气主要有危险废物暂存间、焚烧炉泵房产生的废气，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值；污水处理站排放的氨和硫化氢、NMHC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值。污水处理站无组织排放臭气浓度、氨和硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准要求；非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C.1特别排放限值。

6.3噪声排放执行标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

6.4固体废物执行标准

危险废物的处理/处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号）要求。

6.5污染物总量控制执行标准

根据环评要求总量控制本项目指标为：化学需氧量：1848t/a；氨氮：132t/a。

7 验收监测内容

通过对各类污染物排放结果的监测，来说明环境保护设施调试效果，具体监测内容如下。

7.1废气监测

本项目废气监测点位、检测项目及监测频次见表7-1。

表7-1 废气监测

7.2废水监测

本项目废水监测点位、检测项目及监测频次见表7-2。

表7-2 废水监测

7.3噪声监测

本项目噪声监测点位、检测项目及监测频次见表7-3。

表7-3噪声监测

检测点位	检测项目	检测频次
项目区东边界	等效连续A声级Leq	连测2天，分别在白天和夜间进行监测，昼夜各1次。
项目区南边界
项目区西边界
项目区北边界

7.4固废调查

调查该项目产生的固体废弃物属性和处理方式。

8 验收监测分析方法及数据的质量控制

8.1验收监测分析方法

8.2人员能力

参加本项目验收监/检测的人员均按照国家相关部门规定，经过了岗前培训，具备相关的监/检测能力，并且持证（监/检测人员上岗及授权证书）上岗。

8.3监测分析过程中的质量保证和质量控制

本次验收监测采样及样品分析均按《环境监测技术规范》的要求设置监测点位，分析测试方法为国家标准的统一分析方法；所有采样、分析仪器经计量部门检定，并在有效使用期内；监测分析人员均持证上岗。实施全程序质量控制。

具体质控措施如下：

（1）测试期间生产设备均在正常状态下运行，工况满足验收监测要求。

（2）按照标准要求，在厂界、排污口等设置监测点位，保证各监测点位布设的科学性。

（3）监测分析方法均采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法。监测人员经过考核并持有合格证书。

（4）严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。

（5）声级计测量前均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，风速小于 5.0m/s。

（6）监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。

9 验收监测结果

9.1生产工况

验收监测期间，生产设备、环保设施运行正常，运行状况良好，具备环保验收条件。工况见表9-1

表9-1 工况说明

9.2验收监测期间气象说明

验收监测期间气象参数见表9-2。

表9-2 气象参数

9.3环保设施调试运行效果

9.3.1废水监测

验收监测期间废水中COD_cr、SS、NH₃-N、总磷、总氮、石油类、BOD₅污染物排放检测结果符合《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求；pH值检测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

9.3.2废气监测

（1）有组织废气

由上表可知，验收监测期间，污水处理站生物除臭装置，废气处理效率为91.9%，满足环评设计要求；危废间废气、焚烧炉泵房废气活性炭吸附装置，废气处理效率为90.3%，满足环评设计要求。危险废物暂存间废气和焚烧炉泵房废气检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值要求；污水处理站氨和硫化氢、NMHC废气检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准要求。

（2）无组织废气

由上表可知，验收监测期间，本项目无组织排放氨和硫化氢检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准要求。厂区非甲烷总烃检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C.1特别排放限值要求。

9.3.3噪声监测

验收监测期间，项目厂界噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准中相应标准值要求。

9.3.4固废调查情况

验收监测期间，危险废物的处理/处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号）要求。

9.3.5染物排放总量核算

根据企业提供验收监测期间工况折算成满负荷计算总量。具体总量核算对照表见表9-18。

表9-18总量核算对照表

污染物类型	环评总量（t/a）	实际排放（t/a）	是否超总量
化学需氧量	1848	1097	否
氨氮	132	119	否

10 验收监测结论

10.1废水工程建设对环境的影响

验收监测期间，废水污染物排放检测结果符合《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中标准、及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

10.2废气工程建设对环境的影响

验收监测期间，危险废物暂存间废气和焚烧炉泵房废气检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值要求；污水处理站氨和硫化氢、NMHC废气检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准要求；污水处理站无组织排放氨和硫化氢检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放标准要求。厂区非甲烷总烃检测结果符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）附录C.1特别排放限值要求。

10.3噪声工程建设对环境的影响

验收监测期间，项目厂界噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

10.4固废工程建设对环境的影响

验收监测期间，危险废物的处理/处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号）要求。

10.5验收监测总结论

综上所述，凯发k8国际首页登录集团股份有限公司异地改造建设项目污染治理工程（二期）采取了行之有效的污染防治措施，项目环境影响报告表与环境保护审批机关的批复中要求的污染防治措施基本得到落实。废水、废气和厂界噪声均实现达标排放，固体废物处置合理，该项目基本符合环境保护竣工验收条件，建议通过验收。

10.6环境管理建议

（1） 定期委托具有监测能力和资质单位，对项目噪声、废水、废气排放情况进行例行监测，以便掌握项目污染及达标排放情况，一旦出现污染物排放超标情况，应及时停产并对环保设施进行检修；

（2）作好防范措施，防止废气、噪声扰民，一旦出现相关投诉，应立即协调处理，采取有效措施。